化学离心泵与其他离心泵之间的特性差异

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-03 0:14:49 * 浏览: 205

泵是用于液体运输的机器。化学离心泵就是其中之一。它利用叶轮使流过叶轮的液体受到离心力的作用，以提高液体的机械能，从而进行液体的输送。这是一台增加液体能量的机器。由于对泵的化学生产有特殊要求，化学离心泵与其他离心泵相比具有以下特点：1.可以满足化学过程的需求。在化学生产中，水泵不仅需要运输液体材料并提供满足工艺要求的必要压力，还必须确保运输的材料量。在某些化学装置操作中，泵的流量和扬程必须保持稳定，以保持泵的高效率和可靠的运行。 2.由耐腐蚀化学泵输送的介质，包括原材料和反应中间体，通常是腐蚀性介质。这就要求正确，合理地选择泵的材料，以确保泵的安全，稳定和长寿命。 3.由高温和低温化学泵输送的高温介质具有在反应过程中需要和产生的处理液体材料和传热液体。例如：冷凝水泵，锅炉给水泵，导热油泵。化学泵输送的低温介质有很多类型，例如：液氧，液氮，甲烷等。泵的低温工作温度通常在20至10℃的范围内。无论高温或低温化学泵，材料的选择和结构必须适当，并且必须具有足够的强度。设计和制造的泵零件可能会受到热冲击，热膨胀，低温冷变形和冷脆性的影响。 4.耐磨，耐腐蚀由于化学泵输送的流体中含有悬浮的固体颗粒，并且泵的叶轮和腔体也在高压和高流量下工作，因此泵部件的表面保护层被破坏了。，他们的寿命很短。因此，有必要提高化学泵的耐磨性和耐腐蚀性，这需要使用耐磨锰钢，陶瓷，铸铁等以及钛和锰钢。 5.可靠的运行化学泵的可靠运行包括两层含义：一是在长期运行期间没有故障，另一是在运行期间各种参数稳定。操作的可靠性对化学生产至关重要。如果泵经常出现故障，不仅会导致频繁停机，影响产量和经济效益，而且有时还可能导致化学系统事故。化学泵速度的波动会导致流速和泵出口压力的波动，从而可能阻止化学生产正常进行或影响系统中的反应。材料不能平衡，不仅造成浪费，而且导致产品质量下降或产品报废。 6.用化学泵输送的几乎没有泄漏或泄漏很少的介质是易燃，易爆，有毒和有害的液体。一旦泄漏，他们将严重污染环境，危害人身安全和员工的身心健康，并且不符合无泄漏工厂和清洁的要求。根据文明工厂的要求，有必要确保化学泵在运行过程中不泄漏。泵的密封件采用了新技术和新材料，并按规定进行操作并保持高质量。 7.能够传输临界状态的液体当温度升高或压力降低时，处于临界状态的液体往往会蒸发。化学泵有时会以临界状态输送液体。液体在泵中蒸发后，很容易发生气蚀损坏，这要求泵具有很高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化可能在泵的动态和静态部分中引起摩擦和胶粘，这需要较大的间隙。为了避免破坏机械密封，填料密封，迷宫式密封，tc。由于液体汽化引起的干摩擦，这种类型的化学泵必须具有完全消除泵中产生的气体的结构。对于在临界状态下输送液体的泵，轴封材料可以使用具有更好自润滑性能的材料，例如聚四氟乙烯和石墨。对于轴密封结构，除了填料密封之外，还可以使用双端机械密封或迷宫式密封。当使用双端机械密封时，两端之间的腔体充满异物密封液。当使用迷宫式密封件时，可以从外部引入一定压力的密封气体。当密封液或密封气体泄漏到泵中时，对泵送介质无害，并且泄漏到大气中也无害。例如，当以临界状态运输液态氦时，可以使用双端机械密封将甲醇用作腔体中的密封液体。在运输容易蒸发的液态烃时，可以将氮引入迷宫式密封。

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